1.天然橡胶（NR）
天然橡胶是从橡胶树（Hevea brasiliensis）中提取的高分子材料，主要成分为顺式-1,4-聚异yi戊wu二er烯xi（>90%）。它的分子链结构规整，结晶度较高，因此具备优异的弹性、耐疲劳性能及机械强度。
优点：
· 高弹性和抗撕裂性NR具有极ji佳jia的拉伸强度和断裂伸长率，适用于受力较大的产品，如轮胎。
· 耐动态疲劳性能优越特别适用于高动态变形环境，如轮胎、减震器。
· 低生热性在高频振动条件下，NR能减少热积聚，提高耐久性。
· 良好的加工性易于混炼、硫化，与多种填料相容性好。
缺点：
· 耐油、耐化学腐蚀性差不适用于油品或强酸碱环境。
· 耐热性、耐老化性一般在紫外线、臭氧作用下易降解。
主要用途：
· 轮胎（尤其是载重轮胎、航空轮胎）
· 胶管、胶带、减震器
· 乳胶制品（手套、避孕套、气球）
· 工业制品（密封圈、传送带、桥梁支座）
2.丁苯橡胶（SBR）
丁苯橡胶是苯ben乙yi烯xi与丁ding二er烯xi的共聚物，可通过热塑或乳液聚合法制备，分子链中无规分布的苯ben乙yi烯xi结构赋予其一定刚性。
优点：
· 耐磨性优于NR适用于高摩擦环境，如轮胎。
· 耐老化性好抗氧化剂配合后可大幅提升耐臭氧性。
· 加工性能优异适合与NR共混，提高成本效益。
缺点：
· 弹性略低于NR恢复性能稍逊。
· 耐油性差不适用于油品接触环境。
主要用途：
· 轮胎胎面胶、胶带、胶管
· 鞋材、橡胶地垫
· 电线电缆护套
3.顺丁橡胶（BR）
由1,3-丁ding二er烯xi聚合而成，具有较高的顺式结构（>95%），赋予其优异的耐磨性和低生热性。
优点：
· 极ji佳jia的耐磨性是轮胎胎面及运动鞋大底的主要材料。
· 高弹性，低生热可降低滚动阻力，提高燃油经济性。
· 耐低温性好适合寒冷环境使用。
缺点：
· 撕裂强度较低抗切割性不足。
· 抗湿滑性差导致雨天轮胎抓地力较差。
主要用途：
· 高性能轮胎胎面胶
· 高弹性减震制品
· 运动鞋大底、输送带
4.氯丁橡胶（CR）
CR由氯lv丁ding二er烯xi聚合而成，分子链中含有极性氯原子，赋予其良好的耐候性、阻燃性和耐油性。
优点：
· 耐臭氧、耐老化、耐化学品腐蚀适用于户外环境。
· 阻燃性佳可用于防火材料。
· 较好的耐油性适用于接触矿物油的环境。
缺点：
· 耐寒性较差低温下变硬，易脆裂。
· 密度较大（约1.23g/cm3）影响轻量化设计。
主要用途：
· 输送带、密封件、电缆护套
· 防护服、潜水服、橡胶泡沫材料
· 建筑防水材料
5.丁腈橡胶（NBR）
由丁ding二er烯xi和丙烯腈共聚，具有较高的极性，使其具备优异的耐油性，可在矿物油、燃料油环境下长期使用。
优点：
· 耐油、耐燃油、耐溶剂
· 耐磨损、抗撕裂性优良
· 耐高温（可达120℃）
缺点：
· 耐臭氧性差需添加防老剂。
· 低温柔韧性不足冬季易变硬。
主要用途：
· 汽车油封、密封圈、O形圈
· 油管、燃油系统软管
· 耐油手套、胶辊
6.氟橡胶（FKM）
含氟高分子材料，化学稳定性极强，能耐250℃ 高温，耐腐蚀性远超大多数橡胶。
优点：
· 耐高温（250℃）、耐化学品腐蚀
· 耐油、耐燃油、耐强酸强碱
· 良好的耐臭氧性和耐候性
缺点：
· 加工难度大，成本高
· 耐低温性能差（低于-10℃ 硬化）
主要用途：
· 航天、军jun工gong、化工密封件
· 高温油封、管道衬里
7.三元乙丙橡胶（EPDM）
非极性饱和橡胶，含乙yi烯xi、丙烯和少量第三单体（如DCPD），具有卓zhuo越yue的耐候性和耐老化性。
优点：
· 耐臭氧、耐候性极ji佳jia
· 耐热性良好（长期150℃ 使用）
· 极低密度（约0.86 g/cm3），轻量化应用佳
缺点：
· 不耐油、不耐燃油
· 自粘性较差
主要用途：
· 汽车密封条、门窗密封件
· 电线电缆护套
· 屋顶防水膜、雨水管
8.硅橡胶（S）
硅橡胶是一类由有机硅化合物（硅氧烷基团）聚合而成的橡胶材料，具有极好的耐高低温性能和电绝缘性能。硅橡胶广泛应用于对材料安全性、温度要求苛刻的领域。
优点：
· 耐高低温性能够在-60℃到+230℃的温度范围内长时间使用。
· 良好的电绝缘性非常适合用于电气领域，能有效防止电流泄漏。
· 无毒、无味特别适合医疗和食品行业使用。
· 优异的生物相容性常用于医疗器械和卫生领域。
缺点：
· 耐磨性较差在高磨损环境下使用寿命较短。
· 耐油性差不适合用于接触油类、燃料等环境。
· 较高的生产成本相较于常规橡胶，硅橡胶的成本较高。
主要用途：
· 医疗器械（如导管、硅胶垫、手术器械）
· 电子电气行业（如密封件、电缆护套）
· 食品领域（如厨房用品、烘焙模具、婴儿用品）
· 汽车行业（如汽车电缆、密封件）
9.丁基橡胶（IIR）
丁基橡胶是一种由异yi丁ding烯xi和少量的共聚单体（如异yi戊wu二er烯xi）聚合而成的合成橡胶。其特性主要由非极性饱和结构决定，具有出色的气密性和耐老化性能。
优点：
· 极ji佳jia的气密性丁基橡胶是所有橡胶中气体渗透性最差的，非常适合用于需要保持气体压力的产品，如内胎。
· 耐热老化性能优于大多数橡胶，在高温下的使用寿命较长。
· 良好的耐臭氧性和耐化学性
缺点：
· 耐磨性差不适合高磨损应用。
· 低温韧性差在低温条件下容易变脆。
主要用途：
· 轮胎内胎、气囊
· 医疗气体输送管、硫化胶jiao nang囊
· 密封条、胶管、隔音材料
10.聚丙bing烯xi酸suan酯橡胶（ACM）
聚丙bing烯xi酸suan酯橡胶由丙bing烯xi酸suan酯类单体聚合而成，具有极好的耐高温、耐油及耐老化性能，尤其适用于汽车工业。
优点：
· 耐高温性能卓zhuo越yue可在175-200℃的温度下长期使用。
· 良好的耐油、耐气候老化性
· 良好的气密性适用于密封应用。
缺点：
· 低温性能差低温下硬化较快，韧性较差。
· 硫化工艺难掌握对模具有一定腐蚀性。
主要用途：
· 汽车密封件、胶管、胶布
· 高温电线电缆、胶粘剂
11.氯化聚乙yi烯xi（CPE）
氯化聚乙yi烯xi（CPE）是通过对聚乙yi烯xi进行氯化反应得到的合成橡胶，其具有出色的耐候性和耐热性能，广泛应用于对环境适应性要求较高的领域。
优点：
· 耐热性和耐候性CPE具有优异的抗紫外线、耐臭氧、抗老化性能，能够在户外环境下长期使用。
· 良好的电绝缘性能适用于电缆绝缘材料。
· 耐化学性强对多数化学药品如酸、碱、油、溶剂具有较好的抵抗能力。
· 阻燃性强CPE具有较好的阻燃性能，在防火要求严格的环境中表现出色。
缺点：
· 低温性能差在较低温度下变脆，韧性差。
· 易受紫外线和氧气影响尽管CPE具有抗老化性能，但长期暴露在紫外线和氧气中仍可能发生降解。
主要用途：
· 电缆护套和绝缘层
· 密封制品如窗户密封条、汽车密封件。
· 工业制品如胶管、胶带、胶辊等，尤其是在要求耐高温、耐酸碱的场合。
12.热塑性丁苯橡胶（SBS）
热塑性丁苯橡胶（SBS）是由苯ben乙yi烯xi与丁ding二er烯xi共聚的高分子材料，通过动态硫化使其在加工过程中既具有热塑性，也保持了橡胶的弹性和强度。SBS主要应用于需要加工成型且能多次热塑化的场合。
优点：
· 良好的弹性和抗疲劳性SBS具有优异的弹性，适合用于低硬度产品。
· 色彩丰富，手感好适用于对外观和手感有较高要求的产品，如鞋材、玩具。
· 良好的加工性能可以通过热塑性加工工艺成型，适用于大批量生产。
缺点：
· 耐热性差SBS在高温环境下的性能较差，容易软化。
· 耐油性差不适合用于油品接触环境。
主要用途：
· 鞋材、运动器材
· 玩具、手柄、运动器械
· 低硬度胶制品
13.热塑性弹性体（SEBS）
热塑性弹性体（SEBS）是由SBS经过氢化处理得到的饱和型热塑性弹性体，具有较好的耐老化性和耐臭氧性，因此更适用于户外产品和高耐久性要求的应用场合。
优点：
· 耐老化、耐臭氧性相较于SBS，SEBS具有更好的耐老化性和耐臭氧性，适用于户外使用。
· 优异的机械性能如耐磨性、抗拉强度等。
· 较好的热塑性和可加工性SEBS的加工性能较好，适用于注塑和挤出加工。
缺点：
· 耐油性差SEBS在与油类接触时性能迅速下降。
· 低温性能差在低温条件下，SEBS容易变脆。
主要用途：
· 医疗配件、鞋材、玩具
· 运动器材、手柄、电子配件
· 户外产品如户外运动器材和保护罩
14.热塑性弹性体（TPV）
热塑性弹性体（TPV）是由EPDM与聚丙烯（PP）共混后通过动态硫化制得的弹性材料，具有EPDM的优异性能，同时具有热塑性，使其能够像塑料一样进行加工。
优点：
· 耐高温、耐低温性优异可在-60℃到+135℃的温度范围内长时间使用。
· 出色的耐老化性、耐臭氧性TPV特别适用于长期暴露在户外或极端气候条件下的应用。
· 良好的撕裂强度和耐化学性尤其在工业环境中，TPV可以承受较强的化学药品。
· 可回收利用由于其热塑性，TPV可以在加热后重新成型，适合回收利用。
缺点：
· 耐油性差对于油类的耐受性较差，使用场合有限。
· 高成本尽管性能卓zhuo越yue，TPV的制造成本相对较高。
主要用途：
· 汽车密封条、窗户密封件
· 船舶、机械配件
· 胶管、胶带、工业制品
15.热塑性聚氨酯橡胶（TPU）
热塑性聚氨酯橡胶（TPU）是一种具有热塑性和弹性的聚合物，具有良好的机械性能、耐磨性和耐油性，常用于需要高强度和弹性的工业产品。
优点：
· 极ji佳jia的耐磨性TPU具有卓zhuo越yue的耐磨性能，适合用于高摩擦、长期使用的环境。
· 高机械强度TPU在拉伸强度、抗压强度、硬度等方面表现出色。
· 耐油性强TPU耐油性优异，适用于油品接触环境。
· 良好的弹性和柔韧性能承受频繁的屈挠和弯曲。
缺点：
· 低硬度品种较少TPU的低硬度产品较为稀缺，不适用于所有应用。
· 耐高温性能差TPU的耐高温性能一般，超过100℃时性能会下降。
主要用途：
· 汽车刹车管、油管
· 电缆、管材、运动器材
· 鞋材、医疗器械、包装材料
16.聚氯lv乙yi烯xi（PVC）
聚氯lv乙yi烯xi（PVC）是目前应用最广泛的塑料材料之一，具有优异的电绝缘性、耐化学性和耐磨性。PVC可以根据不同的应用需求，通过增塑剂的添加调整其硬度和柔软度。
优点：
· 优异的耐化学性和耐磨性PVC对大多数化学药品、酸碱、油类等具有较强的耐受性。
· 良好的电绝缘性广泛用于电气行业，尤其是电缆绝缘层。
· 良好的加工性能通过挤出、注塑等方法可以加工成各种形状。
· 阻燃性能具有良好的阻燃性能，适合用于需要防火的场合。
缺点：
· 低温性能差PVC在低温下易变脆。
· 氯的毒性PVC在高温下xia分fen解时，可能释放有毒气体。
主要用途：
· 电缆、管道
· 建筑材料（门窗、墙面）
· 工业制品（密封条、胶管、胶带等）
上面这些不同类型橡胶的详细分析，能够更好地理解它们各自的特性、优缺点及应用领域。这些橡胶材料因其独特的物理、化学性能，适用于不同的工业和日常生活产品中，为各类高性能橡胶制品的生产提供了丰富的选择。
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