NBR（丁腈橡胶）模压制品“脏模”频繁，表现可能包括：成品带黑灰/油污/发白斑、模腔内有粘附残胶、模具表面出现胶渍/堆积物、模具表面有难以清除的有机膜或晶体沉积。NBR 的亲油性、加工油移动性和热可塑性使其在模压时特别容易出现粘模和脏模问题。
常见原因（按优先级排序）与判定要点
脱模剂使用不当或涂布不均
判定：模具表面有油膜斑、不同批次问题有明显相关性；停喷/改配方后问题改变明显。
配方中加工油/低分子物质外迁（喷霜、渗出）
判定：制品表面或模具边缘出现油亮小点或晶体；问题随存放时间或温度加重；不同配方差异明显。
硫化不充分或过硫（表面焦化/未释放）
判定：模内残胶容易拉丝、粘连，或有局部变色/焦糊；物性测试（硬度、硫化曲线）异常。
模具温度/温差不当
判定：模具局部冷/热点导致局部粘附或未硫化；用热像或手感测温可见显著不均匀。
模具表面质量差（划痕、氧化、镀层破损、粗糙）
判定：局部总是脏、清洁后短期复发；放大检查有凹坑或镀层脱落。
模具通气/排气不良导致气泡、黏附或局部碳化
判定：制品特定位置有气泡或产生焦糊；模腔内有气孔痕迹。
操作/装模不当（模温过高、夹具污染、手套/工具带油）
判定：操作者或班组相关；换人或换班问题随之改变。
混炼胶、加硫体系或填料（炭黑/钙粉）分散不良
判定：局部炭黑结团粘附在模具表面，清洁困难；拉丝或团聚物可见。
模具清洁不及时或方法不对（使用错误溶剂或不完全清洁）
判定：清洗后表面仍有残留；采用更强溶剂后问题次第好转或恶化（说明残留是化学膜）。
10. 环境粉尘与外部污染（油烟、安装区域脏）
判定：模具外表、装模台有油尘；白班/夜班差异大。
特别声明：
Special statement:
本文来源于网络整理，如有错误，请指正！
This article is compiled from the internet. If there are any errors, please correct them!
转载其他网站内容仅供参考，以传递更多信息而不是盈利。
Reprinting content from other websites is for reference only, to convey more information rather than for profit.
版权属于原作者。如有侵权，请联系删除。
Copyright belongs to the original author. If there is any infringement, please contact us for deletion.