各位同仁：
随着冬季来临，环境温度与湿度显著下降，这对我们炼胶车间的生产工艺提出了更高的要求。低温环境会直接导致生胶硬度增加、配合剂分散困难、胶料塑性下降、收缩率增大等一系列问题，极易引发质量波动。
为确保冬季生产稳定，保障产品性能一致，杜绝批量性质量事故，技术部订制定本《冬季炼胶注意事项及常见细节性错误操作指南》，请各班组严格执行，并组织专题学习。
橡胶制品厂冬季炼胶注意事项:
核心原则：“温”字当头，防“冷”防“潮”，精益操作
一、环境与原材料准备阶段
1. 车间环境恒温恒湿：
确保炼胶车间、存放胶料的区域温度维持在20℃以上，理想温度为 25±5℃。严禁在低于15℃的环境下进行炼胶操作。
措施：提前检查供暖设施（如暖气、热风机），确保其正常运行。夜间或节假日停机时，也应维持基础保温。
2. 原材料“预热”处理：
生胶：生胶（特别是天然胶）在冬季会变硬，必须提前进入车间保温24小时以上，使其恢复至室温。大块生胶应分切后存放，避免内外温差。
配合剂：炭黑、白炭黑、碳酸钙等粉体材料应存放在干燥、温暖的仓库中，使用前可提前转运至车间，避免冷料直接投入。
小药：对湿度敏感的小料（如促进剂、防老剂、硫磺等）必须密封存放，使用后立即封口，防止吸潮结块。
二、炼胶工艺调整阶段
1. 密炼机操作：
预热：开班生产前，必须对密炼机转子、密炼室进行充分预热。预热时间应比夏季延长，确保机器温度达到工艺要求（通常50℃以上），防止胶料瞬间粘附在冷金属表面导致打滑或结团。
上顶栓压力：可适当提高上顶栓压力，加强对冷硬胶料的剪切和压实，促进配合剂的分散。
冷却水系统：
核心调整：必须将冷却水切换至“温水循环”模式。使用经过加热的温水（如3040℃）作为冷却介质。
错误观念纠正：冬季使用低温冷却水会“雪上加霜”，导致排胶温度过低，胶料收缩剧烈，压延挤出困难。温水的目的是在控制排胶温度不至过高的同时，避免胶料遭受“冷冲击”。
功率/电流监控： 冬季炼胶初期，电机负载会显著增大，需密切关注功率曲线，防止超载。但随着胶料温度上升和机器自身发热，会逐渐恢复正常。
2. 开炼机操作：
预热：开炼机辊筒预热时间需延长，确保辊筒表面温度均匀达到工艺要求（如5070℃）。
辊距与速比：
初始包辊时，可适当增大辊距，减轻对冷硬胶料的冲击力，防止胶料被挤成碎片。
包辊成功后，可利用速比产生的剪切热帮助胶料进一步软化、塑炼。
割刀与捣胶：操作工应勤割刀、多捣胶，确保胶料受热均匀，配合剂分散充分。冬季胶料导热差，内外温差大，此操作尤为关键。
3. 胶料存放与周转：
热胶存放：从密炼机排出的胶料，应立即转移到保温车内或置于暖房平台上，严禁直接放置在冰冷的铁板或地面上。
胶片冷却：如需出片，胶片需通过隔离剂（如皂液）冷却时，应确保隔离剂水温不能过低，防止胶片急冷变硬。冷却后的胶片表面必须彻底干燥。
停放：胶料必须在其仍有余温时（不低于室温）进行堆叠、存放。存放区必须恒温，防止“外热内冷”或“整体冷透”。
冬季炼胶常见细节性错误操作（警示录）
以下操作在冬季危害极大，必须严格杜绝：
1. 【致命错误】生胶不预热，直接投料：
现象：生胶像“石头”一样投入密炼机。
后果：电机负荷激增，损坏设备；胶料无法正常包辊，打成碎片；配合剂分散极差，胶料质量报废。
2. 【常见疏忽】密炼机/开炼机预热不足：
现象：为了赶产量，机器刚通电或表面温热就开始投料。
后果：胶料粘附在冰冷的金属表面，造成打滑、粘辊、吃粉困难，严重拖慢生产节奏，质量无法保证。
3. 【观念误区】冬季仍用强冷却水：
现象：认为冷却水越冷越好，能降低排胶温度。
后果：排出的胶料温度过低（如低于80℃），塑性差、收缩大，在后续压延挤出时易出现气泡、表面粗糙、尺寸不稳等问题。冬季控制排胶温度靠的是循环温水，而非冰冷水。
4. 【管理漏洞】冷胶料周转与存放：
现象：胶料出片后，随意堆放在冰冷地面或通风口。
后果：胶料冷却收缩，内部产生内应力，导致后续加工时收缩率不均、变形；冷胶料直接用于热喂料挤出，会造成挤出压力不稳、产品尺寸波动。
5. 【操作随意】忽视小料吸潮：
现象：促进剂、硫磺等小料桶敞口放置，或从冷库取出后表面凝结水汽。
后果：配合剂吸潮结块，在胶料中分散不均，导致局部焦烧、硫化不熟、物理性能下降等批量性质量事故。
6. 【经验主义】不调整工艺参数：
现象：沿用夏季的转速、压力、时间等参数。
后果：无法适应冬季物料状态的变化，造成混炼不均、能源浪费或质量偏差。
总结与行动要求
冬季是对我们工艺纪律和执行细节的严峻考验。各车间主管、班组长必须肩负起责任，将本指南传达至每一位操作工，并加强现场巡查与监督。
技术部建议立即采取以下行动：
1. 对车间所有温控、供暖设备进行一次全面检查。
2. 组织一次针对炼胶工段的冬季操作专项培训。
3. 在交接班记录中，增加“设备预热情况”、“环境温度”、“生胶保温情况”等检查项。
只要我们严格遵守以上规程，杜绝细节性错误，就一定能够平稳度过冬季，为公司产品的质量稳定提供最坚实的保障。
特别声明：
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